如何校準(zhǔn)不銹鋼稱(chēng)重模塊以確保稱(chēng)重精度？
瀏覽次數(shù)：103發(fā)布日期：2025-02-21
校準(zhǔn)
不銹鋼稱(chēng)重模塊以確保稱(chēng)重精度是一個(gè)關(guān)鍵步驟，以下提供了詳細(xì)的校準(zhǔn)流程與注意事項(xiàng)：
一、校準(zhǔn)前準(zhǔn)備
1.環(huán)境要求：
操作人員需穿著防靜電服并佩戴棉質(zhì)手套。
現(xiàn)場(chǎng)溫度需恒定在20±5℃，濕度不得高于60%，以確保校準(zhǔn)的準(zhǔn)確性。
2.工具與設(shè)備：
準(zhǔn)備M1級(jí)不銹鋼砝碼組，使用專(zhuān)配的吸盤(pán)式夾具取放，避免砝碼邊緣與臺(tái)面剮蹭。
準(zhǔn)備校準(zhǔn)記錄表，用于記錄校準(zhǔn)過(guò)程中的各項(xiàng)數(shù)據(jù)。
檢查并準(zhǔn)備所需的校準(zhǔn)工具，如校準(zhǔn)砝碼、替代物（如水）、酒精棉片等。
3.設(shè)備檢查：
觀(guān)察模塊顯示屏有無(wú)異常閃爍。
用手掌輕壓承重臺(tái)，查看數(shù)值波動(dòng)是否≤0.05%F.S（滿(mǎn)量程的百分比）。
用酒精棉片清理四個(gè)懸臂梁傳感器觸點(diǎn)，特別是易積塵處的應(yīng)變片。
二、校準(zhǔn)步驟
1.零點(diǎn)校準(zhǔn)：
開(kāi)啟校準(zhǔn)模式。
在空載狀態(tài)下，調(diào)整儀表讀數(shù)使之為零。
長(zhǎng)按FUNC鍵（或相應(yīng)功能鍵）進(jìn)入標(biāo)定菜單，按操作提示進(jìn)行零點(diǎn)校準(zhǔn)。
待基準(zhǔn)值穩(wěn)定在±0.02%范圍內(nèi)時(shí)，校準(zhǔn)成功。
2.量程校準(zhǔn)：
在容器上依次懸掛砝碼，確保砝碼沿對(duì)角線(xiàn)方位等距放置。
逐漸增加砝碼直至滿(mǎn)量程的一半，讀取儀表讀數(shù)。
再增加砝碼至滿(mǎn)量程，讀取儀表讀數(shù)。
如果物料進(jìn)出都需要稱(chēng)量，在滿(mǎn)載狀態(tài)下減少砝碼，在滿(mǎn)量程一半和空載時(shí)讀取儀表讀數(shù)。
注意保持加載間隔時(shí)間大于30秒，以確保讀數(shù)穩(wěn)定。
3.替代物標(biāo)定（如適用）：
對(duì)于大型稱(chēng)量容器，可能無(wú)法使用砝碼進(jìn)行標(biāo)定。此時(shí)，可以使用砝碼和替代物（如水）進(jìn)行組合標(biāo)定。
先在另一臺(tái)秤上稱(chēng)出替代物的重量。
將替代物放入需要標(biāo)定的稱(chēng)重容器中，記錄儀表讀數(shù)。
重復(fù)添加砝碼和替代物的過(guò)程，直至達(dá)到滿(mǎn)量程。
4.非線(xiàn)性校準(zhǔn)（如需要）：
配合專(zhuān)業(yè)軟件進(jìn)行非線(xiàn)性校準(zhǔn)。
當(dāng)測(cè)試點(diǎn)間距超過(guò)一定范圍時(shí)（如0.5%F.S），在調(diào)試界面勾選相應(yīng)的曲線(xiàn)擬合選項(xiàng)。
注意觀(guān)察數(shù)據(jù)變化，及時(shí)處理異常拐點(diǎn)。
三、校準(zhǔn)后處理
1.參數(shù)鎖定：
校準(zhǔn)完成后，務(wù)必將參數(shù)鎖切換至寫(xiě)入保護(hù)模式，以防止誤操作導(dǎo)致校準(zhǔn)數(shù)據(jù)丟失。
2.交叉驗(yàn)證：
采用業(yè)內(nèi)通行的“三角比對(duì)法”進(jìn)行交叉驗(yàn)證。
取本廠(chǎng)稱(chēng)重模塊與計(jì)量院標(biāo)定過(guò)的基準(zhǔn)模塊進(jìn)行同步測(cè)量，比較結(jié)果。
3.記錄與保存：
在校準(zhǔn)記錄表上詳細(xì)記錄校準(zhǔn)過(guò)程中的各項(xiàng)數(shù)據(jù)。
紙質(zhì)文檔保存期限遵循相關(guān)規(guī)定（如ISO9001:2015），電子記錄在ERP系統(tǒng)的QA模塊長(zhǎng)久存檔。
四、注意事項(xiàng)
1.校準(zhǔn)過(guò)程中需嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，確保人員安全。
2.砝碼和替代物的重量應(yīng)準(zhǔn)確可靠，以避免校準(zhǔn)誤差。
3.定期檢查和維護(hù)稱(chēng)重模塊及其相關(guān)設(shè)備，確保其處于良好工作狀態(tài)。
通過(guò)以上步驟，可以確保不銹鋼稱(chēng)重模塊的稱(chēng)重精度得到準(zhǔn)確校準(zhǔn)，從而提高測(cè)量的準(zhǔn)確性和可靠性。
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